Части вертикального центробежного насоса включают те, которые всасывают жидкость, разгоняют ее и нагнетают. В этом обзоре описаны детали и их конкретные функции. Цель - помочь вам глубже понять устройство этого насоса.
Основной вывод
- Преимущества ориентационной программы: Вертикальные центробежные насосы, установленные в вертикальном положении, позволяют сократить занимаемую площадь на 50% по сравнению с горизонтальными агрегатами.
- Конфигурация рабочего колеса: Предлагаются в одноступенчатом или многоступенчатом исполнении с последовательным расположением ступеней для обеспечения чрезвычайно высокого давления на выходе.
- Ключевой компонент: Подшипники приводного вала должны постоянно смазываться перекачиваемой средой или внешней промывкой для предотвращения работы всухую.
- Стандарт герметизации: Механические уплотнения картриджного типа настоятельно рекомендуется использовать в вертикальных установках, чтобы упростить их замену без демонтажа двигателя.
Что такое вертикальный центробежный насос?
Вертикальный центробежный насос использует вращающееся рабочее колесо (одноступенчатый) или несколько рабочих колес (многоступенчатый) для всасывания и подъема жидкостей. Рабочие колеса создают центробежная сила, что ускоряет перемещаемую жидкость.
Возникающее при этом повышение давления проталкивает жидкость через узел и выводит ее через выпускное отверстие. Процесс повторяется до тех пор, пока привод, расположенный в верхней части, вращает вал крыльчатки.
Вертикальные насосы также получили свое название благодаря своей ориентации. Они стоят вертикально, привод находится выше, а всасывающая чаша - ниже. Ниже подробно описаны детали, из которых они состоят.
Основные узлы вертикальных центробежных насосов
Вертикальный центробежный насос состоит из четырех основных секций: всасывающей, разгонной и секции повышения давления, напорной головки и узла привода. Ниже перечислены его секции и части.
Высокопрочные корпуса насосов и сосуды под давлением
Корпус - это внешняя оболочка. Он сдерживает давление жидкости по мере ее ускорения к верху. Корпус обычно изготавливается из материала, способного противостоять повреждениям. В качестве материала могут использоваться сталь, бронза и никелевые сплавы.
PРабочие колеса и диффузоры, изготовленные с высокой точностью
Крыльчатка - это пропеллер с лопастями особой формы. Вращаясь, она приводит жидкость в круговое движение, увеличивая ее скорость и давление. Она имеет изогнутые лопасти или лопасти. Они отбрасывают жидкость по окружности при вращении крыльчатки.
Эти детали имеют различный дизайн и форму. Они могут быть открытыми, полуоткрытыми или закрытыми. Материалы крыльчатки также различаются в зависимости от типа жидкости и условий эксплуатации. На выбор предлагаются пластик, сталь, бронза и никелевые сплавы.
Подшипники вертикальных валов и линейных валов
Вал - это длинная металлическая деталь, передающая кинетическую энергию привода рабочему колесу (рабочим колесам). Он проходит по всей длине насоса, вращая крыльчатки и поднимая перекачиваемую жидкость.
Вал может быть изготовлен из нержавеющей стали, углеродистой стали или различных других сплавов. Он также может быть полым или сплошным, в зависимости от снижения веса и других потребностей. В целом, он должен быть прочным и устойчивым к повреждениям для продления срока службы.
Защитные втулки вала
Втулка вала представляет собой сменный металлический цилиндр, надетый на валовой узел. Её основная функция заключается в защите вала от износа, коррозии и эрозии, вызванных перекачиваемой жидкостью и трением уплотнения.
Втулки вала, как правило, изготавливаются из высококачественных износостойких материалов, таких как нержавеющая сталь (SUS304/SUS316), бронза или закаленная керамика. Для агрессивных шламов или абразивных жидкостей максимальную долговечность обеспечивают втулки с покрытием из карбида вольфрама.
Механические уплотнения/упаковка
Установленная в сальниковом узеле система уплотнения предотвращает утечку жидкости под высоким давлением вдоль вращающегося вала. В зависимости от условий эксплуатации в вертикальных насосах используются либо традиционные сальниковые уплотнения (допускающие незначительную утечку для охлаждения), либо уплотнения с нулевой утечкой картриджные механические уплотнения что позволяет значительно сократить время простоя, связанное с техническим обслуживанием.
Подшипники
Подшипники поддерживают вал, удерживая его на месте. Что еще более важно, они уменьшают трение, чтобы свести к минимуму износ и другие проблемы, такие как перегрев. Они могут быть резиновыми, бронзовыми или из композитных материалов.
Большинство подшипников - шариковые, они расположены с определенными интервалами вдоль вала. Корпус подшипника вмещает подшипники, обеспечивая их правильную работу. В нем также хранится смазка.
Муфта
Муфта - это деталь, соединяющая привод с основным узлом, включая вал. Эта деталь обеспечивает правильное выравнивание двух секций.
Муфты обычно бывают гибкими или фиксированными. Гибкие типы допускают некоторые радиальные и осевые движения, что снижает вероятность возникновения напряжения в компонентах в случае несоосности.
Колонная труба
Колонная труба окружает вал и подшипники. Она также удерживает жидкость по мере ее продвижения по корпусу, обеспечивая сохранение давления при ее поступлении в разгрузочную головку для перекачки. Другими словами, она соединяет разгрузочную головку с чашей в сборе.
Разгрузочная головка
Напорная головка - это верхняя часть корпуса насоса. Она удерживает привод (двигатель или мотор) и направляет жидкость в напорную трубу или трубы. Трубопроводы соединяются с этой частью, позволяя устройству перекачивать жидкости.
Всасывающий колокол
Он содержит входное отверстие, через которое жидкость поступает в насос, и обычно имеет форму, сглаживающую поток. Всасывание вертикального насоса бывает одинарным или двойным. Двойное всасывание имеет входы с обеих сторон, в зависимости от требуемых рабочих характеристик.
Вспомогательные детали и принадлежности
Некоторые детали не входят в основной узел. Они являются дополнительными или мелкими компонентами, но тем не менее необходимы для работы устройства. К ним относятся следующие.
Носите кольца
Износостойкие кольца предотвращают соприкосновение внутренних деталей. Они выступают в качестве заменяемых, но более дешевых изнашиваемых компонентов. Другими словами, пользователи заменяют кольца вместо замены дорогостоящих деталей, таких как крыльчатки. Кольца также предотвращают внутренние утечки.
Система смазки
Некоторые вертикальные насосы (с закрытым линейным валом) имеют масляную смазку. Система смазки подает масло к движущимся частям, обеспечивая их бесперебойную работу.
Ситечко
Сетчатый фильтр предотвращает попадание крупных частиц в насос и их повреждение. Сетчатые фильтры также являются сменными деталями, которые пользователи должны регулярно проверять и заменять.
Ресурс: https://www.youtube.com/watch?v=hdZUsV1pFs8
Матрица технических характеристик компонентов вертикальных насосов
В сфере промышленных закупок правильный выбор материала для каждого компонента вертикального насоса имеет решающее значение для долговечности системы:
| Компонент | Стандартные материалы (JIS/ASTM) | Инженерная функция |
|---|---|---|
| Рабочее колесо | SUS304 / SUS316L / дуплексная нержавеющая сталь | Передает энергию двигателя жидкости за счет центробежной силы |
| Вал насоса | SUS431 / SUS316 — высокопрочная сталь | Передает крутящий момент от привода на рабочие колеса |
| Втулка вала | Закаленная нержавеющая сталь / с керамическим покрытием | Защищает главный вал от абразивного износа и коррозии |
| Механическое уплотнение | Карбид кремния (SiC) / Карбид вольфрама / Витон | Предотвращает утечку жидкости под высоким давлением на выходе из обсадной колонны |
Как обслуживать различные части вертикального центробежного насоса
Детали вертикальных насосов выходят из строя по-разному. Они могут изнашиваться, ломаться под нагрузкой, ржаветь или выходить из строя. Уход за ними включает в себя следующие основные приемы.
- Контроль температуры и вибраций и их своевременное устранение
- Проверка на утечки, несоосность или наличие мусора
- Осмотр различных деталей на наличие признаков износа или повреждений
- Прослушивание на предмет необычных звуков, которые могут указывать на повреждения
- Нанесение машинная смазка на движущиеся компоненты и через рекомендованные интервалы времени
- Замена сменных деталей, таких как износостойкие кольца и уплотнения
- Выполнение необходимых регулировок для обеспечения эффективной работы деталей
- Устранение повреждений на ранней стадии для предотвращения выхода насоса из строя
Всегда следуйте инструкциям производителя по уходу. Также рекомендуется вести контрольный список работ по уходу. Это позволит не упустить ничего из виду и не остаться незамеченным.
Заключение
Понимание внутреннего устройства и металлургических характеристик вертикальных центробежных насосов имеет решающее значение для их правильного технического обслуживания и подбора размеров. Использование рабочих колес из высококачественной нержавеющей стали и уплотнений из карбида кремния позволяет сократить долгосрочные капитальные затраты и предотвратить непредвиденные простои в системах инженерного снабжения зданий, работающих под высоким давлением, или в промышленных контурах систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха.